Solidité des couleurs au frottement sec et humide des tissus

Norme commune pour la solidité des couleurs au frottement

Norme chinoise : GB/T 3920

Norme internationale : ISO 105 X12/X16

Norme américaine : AATCC 8/AATCC 116

Norme japonaise : JIS L0849 Type I /Type II

La solidité des couleurs des textiles au frottement peut être divisée en solidité au frottement sec et solidité au frottement humide.

La solidité des couleurs au frottement fait référence au degré de décoloration des tissus teints après le frottement, et est une évaluation de la résistance des colorants au frottement mécanique.

Facteurs affectant la solidité des couleurs au frottement :

un. Types de tissus présentant une mauvaise tenue des couleurs au frottement à sec : surface rugueuse ou brossée, tissus pelucheux, tissus durs tels que le lin, les tissus denim, les tissus imprimés pigmentaires, les colorants ou autres substances colorées accumulées en surface sont broyés par frottement à sec, Ou bien certaines fibres colorées sont cassées pour former des particules colorées, ce qui réduit le degré de solidité des couleurs au frottement à sec ; de plus, pour les toiles poncées ou en relief, il existe un certain angle entre les peluches en surface et la surface de contact de la toile abrasive, qui n'est pas parallèle. La résistance au frottement du tissu abrasif augmente et la solidité de la couleur à l'abrasion sèche diminue également.

b. Les tissus en fibres cellulosiques sont généralement teints avec des colorants réactifs. Il y a deux raisons pour lesquelles les colorants sur les tissus de test migrent vers le tissu abrasif :

▲ Les colorants solubles dans l'eau sont transférés sur le tissu abrasif lors du frottement humide. Les colorants réactifs et les fibres de cellulose sont liés par des liaisons covalentes. Le type de ce lien est très fort et ne sera pas rompu en raison du frottement. Ces colorants liés aux fibres de cellulose par la force de van der Waals (appelée couleur flottante) seront transférés au tissu abrasif lors du frottement humide, ce qui entraînera une mauvaise résistance au frottement humide.

▲ Les fibres teintes sont cassées pendant le processus de frottement, formant de minuscules particules de fibres colorées et les transférant sur le tissu abrasif, ce qui entraîne une mauvaise solidité des couleurs au frottement humide.

c. La solidité des couleurs au frottement humide des tissus teints réactifs a beaucoup à voir avec la profondeur de la teinture. Lors de la teinture de couleurs sombres, la concentration de colorants utilisés est plus élevée, car les colorants excessifs ne peuvent pas être combinés avec des fibres et ne peuvent s'accumuler qu'à la surface des fibres. Il devient une couleur flottante, ce qui affecte sérieusement la solidité des couleurs du tissu à l'abrasion humide. Le degré de prétraitement du tissu en fibre de cellulose affecte directement la solidité de la couleur au frottement humide, le mercerisage, le flambage, le récurage, le blanchiment et d'autres prétraitements peuvent rendre la surface du tissu lisse, réduire la résistance au frottement et améliorer la solidité de la couleur au frottement humide du tissu.

ré. Pour les tissus en polyester légers et fins, lors du frottement à sec, car le tissu est relativement lâche, sous l'action du frottement, le tissu glissera partiellement, ce qui augmentera la résistance au frottement; mais ces tissus sont de couleur frottant humide. Dans le test de solidité, en raison de la faible absorption d'eau du polyester, l'eau joue un rôle lubrifiant lors du meulage humide, donc dans ce cas, la solidité des couleurs du tissu au meulage humide est meilleure que la solidité des couleurs au meulage à sec. Certaines couleurs plus foncées comme le noir, le rouge ou le bleu marine ont un effet plus prononcé. Cependant, pour les tissus en velours côtelé, dans des conditions humides, en raison des colorants et des procédés d'impression et de teinture utilisés, la solidité habituelle des couleurs au frottement humide n'est que d'environ 2 degrés, ce qui n'est pas meilleur que la solidité des couleurs au frottement à sec.

e. L'adoucissant ajouté dans le processus de finition joue un rôle lubrifiant, ce qui peut réduire le coefficient de frottement et la perte de colorant. L'adoucissant cationique et les colorants réactifs anioniques réagiront pour former un lac, ce qui réduit la solubilité du colorant et améliore le tissu. Solidité au frottement humide. Les adoucissants avec des groupes hydrophiles ne sont pas propices à l'amélioration de la solidité au frottement humide.