Vous ne savez pas faire la différence entre la viscose, le modal et le lyocell ?

01 Fibre de viscose ordinaire

La fibre de viscose est le nom complet de la fibre de viscose. C'est une fibre de cellulose obtenue en extrayant et en remodelant des molécules de fibres à partir de cellulose de bois naturelle en utilisant le "bois" comme matière première.

Préparation

La cellulose végétale est alcalinisée pour former de la cellulose alcaline, puis mise à réagir avec du disulfure de carbone pour former du xanthate de cellulose. La solution visqueuse obtenue en la dissolvant dans de la lessive diluée est appelée viscose. La viscose est filée par voie humide et une série de fibres de viscose se forme après le processus de traitement.

L'inhomogénéité du processus de moulage complexe des fibres de viscose ordinaires rendra la section transversale des fibres de viscose conventionnelles circulaire à la taille ou irrégulière, avec des trous à l'intérieur et des rainures irrégulières dans la direction longitudinale. La viscose a une excellente hygroscopicité et une teinture facile, mais son module et sa résistance sont faibles, en particulier sa faible résistance à l'humidité.

02 Fibre modale

La fibre modale est le nom commercial de la fibre de viscose à module humide élevé. La différence entre celle-ci et la fibre de viscose ordinaire est que la fibre modale améliore les défauts de faible résistance et de faible module de la fibre de viscose ordinaire à l'état humide. Il a également une résistance et un module élevés dans l'état, il est donc souvent appelé fibre de viscose à module humide élevé.

Des produits similaires de différents fabricants de fibres portent également des noms différents, tels que la fibre Lenzing ModalTM (Lenzing ModalTM), la fibre de verre Nosic (Polynosic), la fibre forte, le kapok tigre et le Newal (Newal) et d'autres noms de produits. .

Préparation

L'obtention de propriétés de module humide élevé est conférée par le savoir-faire particulier du processus de production. La différence avec le processus général de production de fibres de viscose est :

(1) La cellulose doit avoir un degré moyen de polymérisation élevé (environ 450).

(2) La pâte à filer préparée a une concentration plus élevée.

(3) La composition appropriée du bain de coagulation est préparée (par exemple, la teneur en sulfate de zinc est augmentée) et la température du bain de coagulation est abaissée pour retarder la vitesse de moulage, ce qui est bénéfique pour obtenir des fibres à structure dense et haute cristallinité. Les structures des couches interne et externe des fibres ainsi obtenues sont relativement uniformes, la structure de la couche peau-cœur de la section transversale des fibres n'est pas aussi évidente que celle des fibres de viscose ordinaires, la forme en coupe transversale a tendance à être ronde ou à la taille. rond, et la surface longitudinale est également plus lisse. Il a une résistance et un module élevés, et d'excellentes propriétés d'absorption de l'humidité conviennent également aux sous-vêtements.

La structure des couches interne et externe de la fibre est relativement uniforme et la structure peau-cœur de la section transversale de la fibre n'est pas aussi évidente que celle des fibres de viscose ordinaires. Excellent.

03Fibre Lyocell

La fibre Lyocell est une sorte de fibre de cellulose synthétique, qui est faite de polymère de cellulose naturelle. Il a été inventé par la British Courtauer Company et plus tard produit par la Swiss Lenzing Company. Son nom commercial est Tencel.

Préparation

Lyocell utilise une solution aqueuse de N-méthyl morpholino (NMMO) comme solvant, qui peut directement dissoudre la pâte de cellulose pour obtenir une solution de filage, puis utiliser la méthode de filage humide ou de filage sec-humide à une certaine concentration. La solution NMMO-H2O est un nouveau type de fibre de cellulose obtenue en coagulant la fibre dans un bain de coagulation, puis en étirant, lavant, huilant et séchant la fibre primaire filée.

Par rapport à la méthode de production de fibres de viscose conventionnelle, le plus grand avantage de cette méthode de filage est que le NMMO peut dissoudre directement la pâte de cellulose, le processus de production de la pâte à filer peut être grandement simplifié et le taux de récupération du NMMO peut atteindre plus de 99 %. Le processus de production pollue à peine l'environnement.

La structure morphologique de la fibre lyocell est complètement différente de celle de la viscose ordinaire. La structure en coupe transversale est uniforme et ronde, et il n'y a pas de couche de noyau de peau. La surface longitudinale est lisse sans rainures. Il a de meilleures propriétés mécaniques que la fibre de viscose, une bonne stabilité dimensionnelle au lavage (le taux de retrait n'est que de 2 pour cent), avec une hygroscopicité élevée. Belle brillance, toucher doux, bonne drapabilité et bonne fluidité.