Pourquoi le tissu rétrécit-il ?

1. L'effet de la fibre et du rétrécissement

Une fois que la fibre elle-même a absorbé de l'eau, elle gonfle dans une certaine mesure. Habituellement, le gonflement des fibres est anisotrope (sauf pour le nylon), c'est-à-dire que la longueur est raccourcie et le diamètre augmenté. Habituellement, le pourcentage de la différence entre la longueur du tissu avant et après son lancement et sa longueur d'origine est appelé taux de rétrécissement. Plus la capacité d'absorption d'eau est forte, plus le gonflement est important, plus le taux de retrait est élevé et plus la stabilité dimensionnelle du tissu est mauvaise.

La longueur du tissu lui-même est différente de la longueur du fil (fil de soie) utilisé, et la différence entre les deux est généralement exprimée par le taux de rétrécissement.

Retrait de tissage (pourcentage)=[longueur de la ligne de fil (soie) - longueur du tissu] / longueur du tissu

Une fois que le tissu est dans l'eau, la longueur du tissu est encore raccourcie en raison du gonflement de la fibre elle-même, ce qui entraîne un taux de rétrécissement. Le taux de rétrécissement du tissu est différent et la taille du taux de rétrécissement est différente. La structure du tissu et la tension de tissage du tissu lui-même sont différentes et le taux de rétrécissement est différent. Lorsque la tension de tissage est faible, le tissu est compact et épais, le taux de rétrécissement au tissage est important et le taux de rétrécissement du tissu est faible. la tension de tissage est grande, le tissu est lâche et fin, le taux de rétrécissement du tissage est faible et le taux de rétrécissement du tissu est important. Dans le processus de teinture et de finition, afin de réduire le taux de rétrécissement du tissu, le pré-rétrécissement est souvent utilisé pour augmenter la densité de trame et augmenter le taux de rétrécissement à l'avance, réduisant ainsi le taux de rétrécissement du tissu.

2. Raisons du rétrécissement :

(1) Lorsque la fibre est en train de filer, ou lorsque le fil est tissé et teint, la fibre du fil dans le tissu est étirée ou déformée par une force externe, et la fibre du fil et la structure du tissu génèrent une contrainte interne, qui est dans une relaxation sèche statique Etat. , ou dans l'état de relaxation humide statique, ou dans l'état de relaxation humide dynamique ou l'état de relaxation complète, la libération de contraintes internes de degrés différents fait revenir les fibres de fil et les tissus à l'état initial.

(2) Différentes fibres et leurs tissus ont différents degrés de rétrécissement, principalement en fonction des caractéristiques de leurs fibres - les fibres hydrophiles ont un plus grand degré de rétrécissement, comme le coton, le chanvre, la viscose et d'autres fibres ; Moins de rétrécissement, comme les fibres synthétiques, etc.

(3) Lorsque la fibre est à l'état humide, elle se dilatera sous l'action du liquide d'immersion, ce qui augmentera le diamètre de la fibre. Par exemple, sur le tissu, le rayon de courbure de la fibre au point d'entrelacement du tissu est forcé d'augmenter, ce qui entraîne un raccourcissement de la longueur du tissu. Par exemple, les fibres de coton se dilatent sous l'action de l'eau, la section transversale augmente de 40 à 50 % et la longueur augmente de 1 à 2 %, tandis que les fibres synthétiques rétrécissent sous l'effet de la chaleur, comme le rétrécissement de l'eau bouillante, généralement d'environ 5 pour cent.

(4) Lorsque la fibre textile est chauffée, la forme et la taille de la fibre changent et rétrécissent, et elle ne peut pas revenir à l'état d'origine après refroidissement, ce qui est appelé rétrécissement thermique de la fibre. Le pourcentage de longueur avant et après le retrait thermique est appelé le taux de retrait thermique, qui est généralement mesuré par le retrait à l'eau bouillante. Dans de l'eau bouillante à 100 degrés, le pourcentage de rétrécissement de la longueur des fibres est exprimé ; l'air chaud est également utilisé. Le pourcentage de retrait est mesuré dans la méthode de la vapeur, et le pourcentage de retrait est mesuré dans la vapeur dépassant 100 degrés. Les fibres se comportent différemment en raison de différentes conditions telles que la structure interne, la température de chauffage et le temps. Par exemple, le taux de retrait à l'eau bouillante des fibres discontinues de polyester traitées est de 1 %, le taux de retrait à l'eau bouillante du vinylon est de 5 % et le taux de retrait à l'air chaud du vinylon est de 50 %. Les fibres sont étroitement liées à la stabilité dimensionnelle du traitement textile et des tissus, qui fournissent une base pour la conception des processus ultérieurs.